Fortera: un complemento que captura el CO2 del horno y lo convierte en cemento bajo en carbono

Fortera es una empresa de tecnología de materiales cuyo proceso ReCarb se acopla a una planta de cemento existente: extrae CO2 de la chimenea del horno y mineraliza el gas en ReAct, un cemento de carbonato cálcico bajo en carbono que puede mezclarse con el cemento Portland ordinario o sustituirlo. ReCarb reduce el CO2 en torno al 70% tonelada por tonelada, hace funcionar el horno a menor temperatura y convierte el gas residual en producto adicional en lugar de liberarlo.

Que los fabricantes de cemento acoplarían ReCarb a hornos en funcionamiento, pagando por operaciones más frías y mayor producción mientras recortan el CO2 un 70% — y que Microsoft financiaría el escalado a 400.000 toneladas.

La producción de cemento representa aproximadamente el 8% del CO2 global, y la mayor parte es de origen químico: cuando la caliza se calienta en un horno, casi la mitad de la materia prima se pierde como CO2. La respuesta de Fortera, construida sobre más de una década de pruebas y más de 100.000 horas de investigación, no fue un nuevo tipo de horno sino un complemento: capturar el CO2 de los gases de combustión y mineralizarlo en cemento ReAct aprobado por ASTM, utilizable por sí solo o mezclado.

El 12 de abril de 2024 Fortera inauguró su Planta ReCarb de Redding junto a la cementera de CalPortland en Redding, California — presentada como la primera instalación industrial de cemento verde y mineralización de carbono de Norteamérica. Captura 6.600 toneladas de CO2 al año y produce 15.000 toneladas de ReAct, recortando las emisiones en torno al 70% tonelada por tonelada a una temperatura de horno de 1.100 °C en lugar de 1.450 °C. El 23 de septiembre de 2025 el Fondo de Innovación Climática de Microsoft invirtió para ayudar a construir una instalación de 400.000 toneladas al año y obtuvo derechos de compra sobre ReAct además de certificados de atributos ambientales.

Aún en escalado: a finales de septiembre de 2025 Fortera opera la planta de Redding de 15.000 toneladas, ha colocado ReAct en proyectos de construcción reales y cuenta con financiación de Microsoft más un cliente ancla para su primera instalación comercial de 400.000 toneladas al año.

No pedir a los fabricantes de cemento que reconstruyan: ReCarb se acopla a un horno en funcionamiento, y la planta produce más cemento vendible a partir de la misma caliza.

Un producto aprobado por ASTM que iguala el rendimiento del cemento ordinario elimina la excusa habitual del sector de que los materiales de construcción verdes rinden por debajo.

Los derechos de compra y los certificados de atributos de Microsoft convierten una inversión climática en demanda comprometida que justifica una primera planta a plena escala.

No pedir a una industria de materias primas que sustituya sus máquinas; vender el complemento que convierte sus residuos en producto, y financiar la primera gran planta con un comprador ancla que necesite el recorte de emisiones.

A 23 de septiembre de 2025 Fortera operaba la planta de Redding de 15.000 toneladas, había colocado ReAct en coladas reales como las de DPR y UC Berkeley, y contaba entre sus socios con el productor de cal Graymont. El Fondo de Innovación Climática de Microsoft invirtió para apoyar una primera instalación a plena escala de 400.000 toneladas al año, asegurando derechos de compra y certificados de atributos ambientales hacia su objetivo de carbono negativo para 2030; el gestor de inversiones de impacto Erik Urosa se incorporó al consejo como observador. La afirmación de Fortera es la paridad de costes con el cemento Portland ordinario más un CO2 aproximadamente un 70% menor — una adaptación, no una prima verde.